Ang Tilted Disc Check Valve ay isang mahusay na pagpipilian para sa hilaw na tubig, cooling water, at mga application na ginagamot na tubig/wastewater. Ang naka-streamline na contouring ng katawan nito, ang flow area na 40% na mas malaki kaysa sa nominal na laki ng pipe at hydrodynamic disc ay pinagsama upang magbigay ng pinakamababang pagkawala ng ulo ng anumang check valve na ginawa ngayon.
Kapag ang tilting disc check valves ay ginagamit para sa tubig dagat o proseso ng tubig, ang duplex SS na materyal ay isang pinakamahusay na pagpipilian upang mapabuti ang pagganap nito.
Ang materyal ng duplex hindi kinakalawang na asero detalyadong detalye tulad ng sa ibaba.
CE3MN(SS2507) Super Duplex Stainless Steel
Ang CE3MN (UNS S32750), ay super duplex na hindi kinakalawang na asero, na may mas malaking corrosive na resistensya kaysa sa karaniwang Ss2205at 18-8 Cr-Ni at 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo na hindi kinakalawang na asero na mga bahagi, pangunahing ginagamit para sa serbisyo sa kinakaing unti-unti na mga kondisyon.
Casting Material Standard: ASTM A890 at ASTM A995 Grade 5A: Uri 25Cr-7Ni-Mo-N; Casting UNSJ93404; ACI CE3MN;
Iba pang katulad na grado ng Metal sa A789 /ASTM A790/ASTM A276 ng ibang application:
Mga Wrought UN S32750; Wrought grade ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890/890M Standard Specification para sa Castings, lron-Chromium-Nickel-Molybdenum Corrosion-Resistant, Duplex (Austenitic/Ferritic) para sa General Applications A995/995M Standard Specification para sa Castings, Austenitic-Ferritic (Duplex) Stainless Steel, para sa Pressure-Containing Mga bahagi
Proseso ng paggamot sa init ng CE3MN:
Painitin sa pinakamababang 2050°F [1120°C], hawakan nang sapat na oras upang mapainit ang paghahagis sa temperatura, palamigin ang hurno sa pinakamababang 1910°F [1045°C], pawiin sa tubig o mabilis na paglamig sa ibang paraan.
Tigas ≤HB300(HRC32
Ang dye penetrant inspection ay uri ng NDT test. Ito ay partikular na ginagamit upang mahanap ang mga depekto sa ibabaw, tulad ng mga bitak, porosity sa ibabaw at pagtagas sa mga metal. Ito ay batay sa kakayahan ng isang likido na mailabas sa isang depekto sa pamamagitan ng pagkilos ng maliliit na ugat
Sa panahon ng proseso ng pagsubok, ang sangkap ay inilubog sa isang penetrant na likido. Ito ay naiwan upang magbabad nang hanggang 30 minuto. Ang anumang labis na penetrant ay aalisin bago maglapat ng puting developer. Tumutulong ang developer na ito na maglabas ng matagos mula sa mga depekto sa ibabaw at ipakita ang anumang mga depekto – isang prosesong kilala bilang 'bleed out'.
Pagkatapos ng maikling panahon, ang bahagi ay siniyasat sa ilalim ng ultraviolet light. Ang anumang mga di-kasakdalan ay mag-ilaw nang maliwanag sa liwanag na ito.
Oras ng post: Peb-23-2024